学习费用：面议
上课方式：
课程收费：／人
授课专家：[陶树令]
陶树令先生简介：
1.美国国际性刊物THE QUALITY OBSERVER品质名人录,卓越讲师及顾问师登录。
2.台湾中正理工学院1962年华，美国奥克拉荷玛州大学1964年企业管理研修。
3.台湾品质学会、中卫发展中心、中小企业协会、劳委会职训局、工业总会,行政院公共工程委员会、台北市公务员训练中心等政府机关备案合格讲师及咨询师。
4.东莞市台商协会月刊管理论坛特约主笔。
5.河北钢铁业认可现场管理专家
专长领域：
精益生产、成本压缩、六S活动、质量改善、现场管理、班组建设及生产体系优化。台湾品质学会第三十一届理事、丰田式管理(TPS)、TQM、TPM、EMS、SPC、G/P及精益生产资深咨询师，讲师及研究员。
课程形式：
讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析-角色扮演-观看录象-练习
授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：
总经理、厂长、制造业生产总监、品质经理、车间主任、品质主管及品质过程控制一线干部；
如何运用IE技术提高全员生产效率内训课程目标：
通过学习使学员能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Simplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理，从制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。
如何运用IE技术提高全员生产效率内训课程大纲：
1、IE技术基础
IE的原理与发展历史
IE技术的核心内容和追求目标
工厂如何活用IE思想
训练员工用IE的眼光看问题
2、生产力与生产效率的衡量指标
生产效率与企业竞争力
效率评价指标
3、效率改善的基础与改善方向
运用IE技术改善的原理、原则
消除瓶颈
现场7种浪费分析
如何减少浪费，保持流程增值
如何快速切换，提高系统效率
4、制造程序分析与改善
流程程序图分析
加工效率的改善
检查效率的改善
停滞与等待的分析与改善
5、动作效率分析与改善
动作分析的要领
动作活性指数介绍
运用动作分析提高动作效率
运用动作经济原理提高效率
6、作业效率分析与改善
人机作业分析
人机配合效率改善
生产线布置的效率分析
工作抽样方法的应用
后半段（3.5小时）
7、标准工时测定与生产线平衡
标准工时的定义
标准工时的实际测定
PTS预定时间标准法
MOD模特法的原理
如何运用MOD法确定标准工时
如何运用标准工时平衡生产线
8、搬运及布置（Layout）的效率分析与改善
搬运及场地布置经济原则
物流原理与搬运合理化
单元制生产模式
9、如何合理组织生产使有效产出最大
生产系统的效率是如何丧失的
如何化解生产波动带来的损失
10、先进生产方式简介
生产方式的变迁：福特制、GM模式、丰田生产方式
IE技术与精益生产方式的关联
11、工厂实际案例分析
